一、系統(tǒng)組成
水泵無線變頻遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)由遠(yuǎn)端監(jiān)控上位計算機(jī)及監(jiān)控軟件(或控制中心DCS系統(tǒng)接入端口)、遠(yuǎn)端控制箱、遠(yuǎn)端/近端無線通信箱、就地控制柜組成。
其中:
1、遠(yuǎn)程監(jiān)控上位計算機(jī)及監(jiān)控軟件ZRMSCADA3.0可獨立實現(xiàn)對遠(yuǎn)程泵房水泵機(jī)組的監(jiān)控。也可以在控制中心以硬接線方式進(jìn)入DCS系統(tǒng),由DCS系統(tǒng)實現(xiàn)PID控制算法后實時控制遠(yuǎn)程水泵。
2、遠(yuǎn)端控制箱實現(xiàn)將無線鏈路數(shù)據(jù)和DCS控制系統(tǒng)之間的信號進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)化,以實現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸?shù)哪康摹?/span>
3、遠(yuǎn)端/近端無線通信箱用于搭建遠(yuǎn)程控制端到就地控制柜的無線通信鏈路,保證了兩端通信的可靠性。無線通信采用基于LORA的無線通信技術(shù),具有較強(qiáng)的抗多徑干擾能力,相同功率下,比較其他無線通信技術(shù),能大大增加通信距離及通信數(shù)據(jù)的可靠性。
4、就地控制柜內(nèi)含先進(jìn)PLC及變頻驅(qū)動元件??蓪崿F(xiàn)如下:
1) 遠(yuǎn)方/就地的控制切換;
2) 遠(yuǎn)方/就地的變頻/工頻無擾切換;
3) 互鎖及熱繼保護(hù);
4) 遠(yuǎn)方/就地啟停控制;
5) 遠(yuǎn)方/就地調(diào)頻;
6) 就地參數(shù)整定;
7) 遠(yuǎn)方PID/就地PID控制等控制功能;
8) 電壓/電流/壓力/故障狀態(tài)/開關(guān)狀態(tài)/熱繼狀態(tài)/切換狀態(tài)/運行方式等實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)控;
9) 遠(yuǎn)程故障復(fù)位
10) 遠(yuǎn)程目標(biāo)值下發(fā)
等全部遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
11) 同時還具備本柜自動風(fēng)扇開啟散熱功能。初值定為高于42℃開啟風(fēng)扇,低于38℃關(guān)閉散熱風(fēng)扇。可根據(jù)用戶要求設(shè)定。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1、設(shè)備運行環(huán)境條件:
環(huán)境溫度:-30 - 50℃
最大相對濕度:5%-90%不凝露
多年平均相對濕度:<=90%
平均風(fēng)速:<=12級
海拔高度:<=4000m
地震烈度: <=8級
2、功能:
1)測控終端被安裝泵站現(xiàn)場,監(jiān)測水泵狀態(tài);監(jiān)測出水流量;監(jiān)測泵控制模式、電壓、電流、管道壓力、故障報警
2)支持水泵啟動設(shè)備手動控制、自動控制、遠(yuǎn)程控制水泵的啟停,支持遠(yuǎn)程切換控制模式。
3)支持遠(yuǎn)程設(shè)置、修改終端的工作參數(shù),實現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)終端設(shè)備。
4)可實現(xiàn)恒壓或恒流自動控制,監(jiān)控中心可以遠(yuǎn)程啟動/停止水泵
5)監(jiān)控中心遠(yuǎn)程采集水源井的水泵狀態(tài),監(jiān)測水泵電壓、電流、啟停狀態(tài)、故障狀態(tài)、控制方式(工頻/變頻、就地/遠(yuǎn)程)等設(shè)備參數(shù)。監(jiān)測壓力、流量等工藝參數(shù)。
6)電流過大、缺相、水位過低、控制柜保護(hù)、井房停電等異常狀況發(fā)生時,立即報警;
三、安裝調(diào)試:
1) 遠(yuǎn)程無線變頻控制柜就地安裝時,盡量靠近泵組安裝。安裝時必須充分做好安全措施,服從廠方的統(tǒng)一安排。專人進(jìn)行配合工作,確保安全生產(chǎn)。
2)調(diào)試工作包括下面兩方面:
3)出廠調(diào)試:硬件調(diào)試正常工作,軟件模擬設(shè)備運行;
4)現(xiàn)場調(diào)試:主要是系統(tǒng)設(shè)備的功能恢復(fù),以實現(xiàn)上述工程的全部功能。
5)工期應(yīng)盡可能短,并要求不能對廠方的正常生產(chǎn)造成影響。
6)現(xiàn)場驗收:在整套系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計的功能要求時,由雙方聯(lián)合派人參加驗收;整套設(shè)備正常投入運行并達(dá)到設(shè)計性能。