淺談無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在工業(yè)電纜接頭的應(yīng)用

一、應(yīng)用背景

      最近幾年，用電設(shè)施環(huán)境因?yàn)殡娎|著火引起的火災(zāi)事故頻繁發(fā)生。據(jù)統(tǒng)汁，全國(guó)近十年來(lái)，因電纜著火而發(fā)生的重大事故逾百起，其恢復(fù)重建工作耗資大，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，數(shù)據(jù)損毀，則造成不可估量的損失。電纜火災(zāi)事故還有其特殊的危害，那就是控制回路失效造成事故擴(kuò)大，甚至損壞主設(shè)備，而且修復(fù)困難，長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)生產(chǎn)。

      電纜在企業(yè)供電中充當(dāng)著重要能源輸送角色，電纜中間頭無(wú)處不在，由于電纜中間接頭是由人工在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成的，受到施工環(huán)境和運(yùn)行環(huán)境的影響，可能會(huì)因?yàn)榘惭b失誤、外力破壞、電纜進(jìn)水等原因造成擊穿和爆炸事故。在電纜接頭發(fā)生擊穿和爆炸事故時(shí)會(huì)釋放出大量的能量,對(duì)周邊其它電力設(shè)施或人員造成危害,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)停電癱瘓,且搶修恢復(fù)周期長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

      針對(duì)以上問(wèn)題，選擇安裝一套電纜中間頭無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),既可以解決人員少不能保證檢測(cè)頻率問(wèn)題，又能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每個(gè)電纜中間頭工作溫度，并將檢測(cè)結(jié)果上傳至后臺(tái)系統(tǒng),當(dāng)某個(gè)電纜中間頭溫度超高時(shí)，報(bào)警提醒變電站值班人員，并及時(shí)通知巡檢工到現(xiàn)場(chǎng)檢查處理，必要時(shí)停電更換中間頭，避免了因中間頭溫度過(guò)高，電纜擊穿，導(dǎo)致電纜著火停電等重大事故發(fā)生。

二、電纜中間頭無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)介紹

      電纜接頭溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)溫度傳感器獲取線路和接頭的溫度信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、溫度信息展示、系統(tǒng)報(bào)警、對(duì)比分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、短信提醒等功能。傳感器內(nèi)置 CPU, 可自行通過(guò)總線式組網(wǎng)，接入溫度監(jiān)測(cè)器。

 

2.1 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

 

 

      山東正瑞OES-2300單總線點(diǎn)式電纜接頭測(cè)溫系統(tǒng)是采用總線型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以掛接31臺(tái)監(jiān)測(cè)器。通過(guò)RS485通訊方式把數(shù)據(jù)上傳到當(dāng)?shù)赜?jì)算機(jī)，也可以通過(guò)光纖把數(shù)據(jù)上傳到調(diào)度中心。本系統(tǒng)是由溫度傳感器、溫度監(jiān)測(cè)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)及通訊網(wǎng)絡(luò)四部分組成。

2.2 監(jiān)控中心

      系統(tǒng)監(jiān)測(cè)集控中心設(shè)置在變電站主控室內(nèi)，監(jiān)測(cè)集控中心配置有后臺(tái)及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件，監(jiān)控后臺(tái)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各設(shè)備的運(yùn)行情況，并可作為設(shè)備管理的科學(xué)有效依據(jù)。

2.3 通訊方案

      溫度傳感器內(nèi)置 CPU, 可自行通過(guò)總線式組網(wǎng)，將溫度數(shù)據(jù)匯總到溫度接收終端上；溫度接收終端與集控中心之間采用RS485、GPRS、光纖或網(wǎng)絡(luò)等方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用開(kāi)放、快速、準(zhǔn)確、可靠的冗余式網(wǎng)絡(luò)，確保系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量和可靠性。

3、電纜接頭測(cè)溫監(jiān)測(cè)裝置介紹

3.1 電纜測(cè)溫傳感器

 

     地下電纜溫度傳感器采用捆綁式安裝，無(wú)需停電，工程量小一些。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜搭接頭等易發(fā)熱部位，并通過(guò)RS485實(shí)現(xiàn)信號(hào)上傳。

     電纜溫度傳感器通過(guò)接入一條總線的方式連接到溫度監(jiān)測(cè)器。溫度監(jiān)測(cè)器可以分兩個(gè)方向布置總線，每條總線長(zhǎng)度可達(dá)600米，每條可接入64個(gè)點(diǎn)，共計(jì)128個(gè)點(diǎn)。

     每個(gè)溫度傳感器在出廠時(shí)都具有編號(hào)（1~128），因此在一條溫度采集總線上可以同時(shí)掛接128個(gè)溫度傳感器，而不會(huì)出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。

 

電纜測(cè)溫傳感器主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)溫電纜傳感器外形有圓形和方形等適用不同場(chǎng)合的外形尺寸

測(cè)溫范圍：-55℃~+127℃ 。

誤差：小于0.5℃（全量程范圍。）

分辨率：±0.1℃ 。

耐壓值：溫度傳感器可經(jīng)受ESD±10000V高壓。

電纜長(zhǎng)度≦1000米。

傳感器采用樹(shù)脂封裝，防水防潮。

3.2溫度監(jiān)測(cè)器裝置

 

 

 

      DCT-4電纜溫度監(jiān)測(cè)器可集中采集并循環(huán)顯示各測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)值，通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)電纜各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的運(yùn)行溫度可確定各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的發(fā)熱程度，并通過(guò)RS485方式上傳到監(jiān)控計(jì)算機(jī)，方便運(yùn)行人員能夠?qū)﹄娎|溫度進(jìn)行準(zhǔn)確地巡檢，對(duì)電纜運(yùn)行狀態(tài)能夠及時(shí)地掌握。

 

      監(jiān)測(cè)器具有超溫度上限報(bào)警等功能，當(dāng)發(fā)生超溫報(bào)警時(shí)，一個(gè)繼電器型的報(bào)警接點(diǎn)閉合輸出， 用于接通報(bào)警警笛進(jìn)行報(bào)警。該接點(diǎn)能夠接220V 交流供電的信號(hào)警燈。如果監(jiān)測(cè)器配置有聲光報(bào)警器，發(fā)生超溫時(shí)，采集到的溫度超過(guò)設(shè)定的報(bào)警溫度上限，則聲光報(bào)警器同時(shí)動(dòng)作，溫度報(bào)警上限可以通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)設(shè)置報(bào)警溫度上限。

 

     DCT-4電纜溫度監(jiān)測(cè)器還可采集多路開(kāi)關(guān)量信息（離子煙感探測(cè)器、明火探測(cè)器、紅外/微波探測(cè)器、浸水傳感器等），實(shí)現(xiàn)離子煙感探測(cè)、明火探測(cè)、紅外/微波探測(cè)、浸水探測(cè)、小動(dòng)物和非法人員的進(jìn)入等功能。

技術(shù)參數(shù)：

尺寸：測(cè)溫電纜傳感器有多種外形尺寸可供選擇；

測(cè)溫范圍：-55℃~+127℃ （-55℃~+200℃可定制）；

誤差：小于0.5℃（全量程范圍）；

分辨率：±0.1℃；

耐壓值：溫度傳感器可經(jīng)受ESD±10000V高壓；

電纜最大長(zhǎng)度：電纜最大長(zhǎng)度≤1000米；

材質(zhì)：傳感器采用樹(shù)脂封裝，防水防潮；

測(cè)溫點(diǎn)：溫度監(jiān)測(cè)器可帶兩條測(cè)溫電纜，共計(jì)128個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；

接入：溫度監(jiān)測(cè)器可帶開(kāi)關(guān)量輸入，可分別接入各種環(huán)境探測(cè)器（離子煙霧傳感器、微波紅外傳感器、浸水探測(cè)等）；

報(bào)警輸出：監(jiān)測(cè)器有2路報(bào)警輸出（2個(gè)無(wú)源接點(diǎn)：250VAC/0.6A或24VDC/5A）；

數(shù)值采集：監(jiān)測(cè)器通過(guò)RS485總線或光纖通訊可把采集的溫度數(shù)值上傳至監(jiān)控計(jì)算機(jī)；

壓沖擊典型值：監(jiān)測(cè)器通訊總線采用安全隔離措施，使信號(hào)都經(jīng)過(guò)高壓隔離，經(jīng)受的電壓沖擊典型值為1500VRMS/分鐘或2000VRMS/秒；

現(xiàn)場(chǎng)安裝圖：

產(chǎn)品推薦

微型電力無(wú)源無(wú)線測(cè)溫 開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置 無(wú)線測(cè)溫采集終端DC 無(wú)線傳輸紅外熱成像測(cè)